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发布时间：
2020
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07
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目前，优质的高硼硅玻璃材料主要具有低膨胀率、耐高温、高强度、高透光率以及高化学稳定性等等特点。高硼硅玻璃因其优异的性能而被广泛采用于工业、太阳能、化工、电光源以及工艺饰品等等行业领域之中。但是，高硼硅玻璃在生产过程中则会受到诸多因素的影响，从而影响产品的质量。那么，高硼硅玻璃会受到哪些生产因素的影响呢？一、 澄清不良的影响具影响力的高硼硅玻璃在生产过程中如澄清温度低以及澄清剂的用量不足则导致气泡的产生，从而影响高硼硅玻璃的质量。因此，高硼硅玻璃在生产过程中要适当地提高澄清温度与调整澄清剂的用量，提高澄清温度则有利于高硼硅玻璃大气泡的逸出。二、 熔制不均匀高硼硅玻璃材料的熔制不均匀则会引起玻璃的条纹与节瘤出现，因此高硼硅玻璃的熔制对条纹与节瘤的产生有密切关系。如高硼硅玻璃熔体的均化进行不够彻底，玻璃体中必将存在不同程度的不均一性，而当熔制温度不稳定时则会破坏均化的温度制度，同时也引起冷凝区的玻璃液参加液流，导致高硼硅玻璃条纹和与节瘤的出现。三：温度控制不当高硼硅玻璃在生产过程中如温度控制不当则会导致析晶结石的产生，但是当析晶结石具有较大的溶解度且处于高温停留一定时间后就可以消失。因此为了避免析晶结石的产生，高硼硅玻璃在工艺上则要提高操作温度以致使成品的成型温度处于液化温度之上,从而保证高硼硅玻璃的成品质量。除此之外，高硼硅玻璃的生产还会收到窑内压力、窑内气体以及电流密度等多种因素的影响。这些因素不仅仅会严重破坏高硼玻璃的光学均匀性，也致使高硼硅玻璃制品的机械强度、耐热性以及化学稳定性等有所降低。因此，多样化的高硼硅玻璃在生产过程中要规避以上问题。